金屬屑?jí)簤K機(jī)采用優(yōu)化液壓系統(tǒng)，它的性能和工作效率與液壓系統(tǒng)有關(guān)，這也是不同廠家設(shè)備質(zhì)量不同的關(guān)鍵。不管操作人員還是采購人員，都需要對(duì)金屬屑?jí)簤K機(jī)的液壓系統(tǒng)原理有所了解，并熟知設(shè)備工作過程。

一、液壓系統(tǒng)原理

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作通過程序控制液壓系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)液壓缸來完成，液壓缸的壓力實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬屑擠壓成型。

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)利用液壓油壓力來傳遞能量，完成各個(gè)油缸的動(dòng)作，動(dòng)力傳動(dòng)比較穩(wěn)定，避免出現(xiàn)液壓沖擊，避免設(shè)備過載;設(shè)備運(yùn)行過程中只有單一的直線驅(qū)動(dòng)力，這種成型原理具有較長的生命周期和較高的工件成品率，可根據(jù)要求調(diào)整手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制模式。

二、設(shè)備工作過程

　　原材料經(jīng)過過濾處理后，將材質(zhì)一樣的原材料通過輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇饘傩級(jí)簤K機(jī)的料斗內(nèi);料斗通過氣動(dòng)缸開閉，實(shí)現(xiàn)定量下料的效果;物料落入布料結(jié)構(gòu)后，通過布料缸的推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻布料的效果;布料缸后行，主油缸快速下行加壓成型，有一個(gè)排氣和保壓的過程;主油缸微微上行，推塊缸后退，為餅塊脫模提供空間;主油缸快速下行，將餅塊推出模具;推塊缸前行，將餅塊推出，送到出塊皮帶輸送機(jī)上。

　　以上是金屬屑?jí)簤K機(jī)的液壓系統(tǒng)原理和工作過程，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行有了一定的了解，特別是后期操作與保養(yǎng)維護(hù)，都可幫助設(shè)備操作人員，提高設(shè)備運(yùn)行性能與工作效率。